铝基材氟碳漆

产品简介

铝基材氟碳漆是一种装饰、防腐、机械性能很好的面漆，用于户外环境下的长效涂层。铝基材氟碳漆含有F-C化学键，具有极好的稳定性，对紫外线抵抗能力强，室外涂装可保护20年以上。铝基材氟碳漆防护效果显著，主要用于腐蚀环境比较恶劣或者装饰要求较高的领域，如铝型材、铝构件，铝板、不锈钢构件、不锈钢板、金属护栏等金属件表面的装饰防腐。

性能特点

●重防腐性：适用于咸水海边别墅，渡假村，公寓等建筑物铝门窗、外墙铝板，栏杆等各种金属表面涂装。防锈防腐、耐酸碱  盐雾、酸碱性水气、强腐蚀性溶液等。

●装饰性能：装饰性丰富多彩，可根据工程需要订制各种颜色，如且保光保色，涂层长久不变色。

●超耐候性：抗紫太阳光外线特性优异，漆膜20年使用不粉化，具有很好的保护特性。

●自清洁性：自清洁性能好，平常粘污在金属表面的灰尘，经雨水自然冲洗，漆膜干净如新。

●机械性能：机械性能强，附着力好，抗冲击强度、柔韧性均达到标准检测。

●配套性能：与铝基材专配底漆、氟碳罩光清漆配套使用。

技术参数

项目		指标
不挥发物，%≥	白色和浅色	50
	其他色	40
溶剂可溶物氟含量，%≥	双组份（漆组分）	≥18（国标）
干燥时间，h≤	表干（自干漆）	2
	实干（自干漆）	24
	烘干（140℃）	0.5可商定
遮盖率≥	白色和浅色	0.9
涂膜外观		正常
重涂性		重涂无障碍
光泽（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）		商定
铅笔硬度（擦伤）≥		F
耐冲击性，cm≥		50
附着力级，≤		1
耐弯曲性，mm≤		1
耐酸性（168h）		无异常
耐碱性（168h）		无异常
耐湿冷热循环性（10次）		无异常
耐污染性		通过
耐溶剂擦拭性，次，≥（丁酮）		1000
耐湿热性		1000h不起泡，不生锈，不脱落
耐盐雾性		1000h不起泡，不生锈，不脱落
耐人工气候老化性	白色或浅色	2500h不起泡，不生锈，不脱落
	粉化/级≤	1
	变色/级≤	2
	失光/级≤	2

主要用途

铝基材氟碳漆特别适用于沿海建筑物经常受海洋盐雾酸碱水气侵袭、高原强紫外线照射地区、风沙恶劣环境下装饰、保护面涂层。

产品展示

铝基材氟碳漆是装饰和重防腐领域常用的涂料，要达到长效防腐（使用20年以上）必须使用配套涂装系统，单独使用铝基材氟碳漆并不能达到理想的效果。铝基材氟碳漆与铝基材专配底漆和氟碳罩光清漆配套涂装使用，除合理的配套涂装体系外，须按照厂家规定混合配比调配涂料及施工流程操作，才能达到理想喷涂效果。

施工工艺

一、涂装技术施工流程：

1、铝结构基材→清理表面胶痕或油污→喷涂铝基材专配底漆一遍(30-40μm)→喷涂氟碳漆一遍(30-40μm)→喷涂氟碳罩光清漆一遍→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验。

2、用螺丝刀打开油漆桶，分别将主剂、固化剂、稀释剂混合比例：主漆8：固化剂1：稀释剂6，倒入油漆桶内混合并用手提搅拌机搅拌均匀，静放20分钟等候涂料充分混合熟化后才开始喷涂使用。涂料混合后4小时内要用完。否则混合油漆固化不能使用，造成浪费。

3、铝基材表面氟碳漆涂装前表面处理：用溶剂浸湿干布或用砂纸擦去底材表面的胶痕、油污、灰尘，增加粗糙度，以便铝基材专配底漆于金属表面取得良好的附着力。

4、检查金属表面和焊接处是否平整和有无孔洞等，若存有这些缺陷可用原子灰修补平整，干燥后用砂纸打磨平滑表面符合涂装要求后，才能进入下一工序底漆喷涂。

二、铝基材专配底漆和氟碳面漆喷涂施工方法：

1、湿对湿喷涂方法： 采用空气喷涂机喷涂底漆1遍。涂装漆膜厚大于30-40μm，目测无漏喷、无流挂等现象；约10分钟漆膜表干后即时喷涂氟碳面漆1遍，漆膜厚达到30～40μm；约10分钟漆膜表干后即时喷涂氟碳罩光清漆1遍，漆膜厚达到25～00μm颜色光泽均匀一致，无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象。

2、常规喷涂方法：采用空气喷涂机喷涂底漆1遍，漆膜厚达到30～40μm，颜色光泽均匀一致，无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象。间隔8小时后底漆完全固化干燥，在涂层面(底漆表面)用手工打磨(240#砂纸)除净表面灰尘、颗粒等其它污染物至表面光滑，无灰尘，喷涂氟碳面漆1遍，间隔8小时后面漆完全固化干燥，喷涂罩光清漆1遍。

备注：常规喷涂方法，上一道喷涂的油漆必须完全固化干燥后才能喷涂下一道油漆。正常天气要静放8小时以上每道油漆才能干燥。如果上一道油漆还没有完全固化干燥，喷涂下一道油漆时会出现咬底现象。

产品推荐配套体系

铝基材专配底漆+氟碳漆+罩光清漆